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ERP领域处理流程的分解组合法2008-01-14 来自：java060515 [收藏到我的网摘]
考虑到ERP的前身是MPR(物料需求计划)，因此制造业中的许多行之有效方法可以为ERP提供宝贵经验。在参考文献[1]中，提出了钢结构加工设计的分解组合法。该法的核心思想是：将每一个加工对象都分解为最简单而又不可再分的部件，然后再根据技术要求将这些部件组合起来，最后完成整个加工建造任务。借鉴于该法的核心思想，本文提出ERP领域处理工作流程的分解组合法。
一、前言
ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划或规划)实施过程中，如何处理各项工作的流程，是一个非常重要的问题。
在实施ERP时，会遇到各种各样的问题。其中最突出的是了解和掌握计算机流程以及各部门、各阶段工作流程时遇到的困难。这些问题不解决，ERP的实施往往仅仅由信息管理部门唱独角戏。另外，由于管理层难于了解下级的工作流程，各部门之间也难于了解其他部门的工作流程，也就无法实现跨部门协调，无法处理“业务流程重组”中的瓶颈问题等等。
考虑到ERP的前身是MPR(物料需求计划)，因此制造业中的许多行之有效方法可以为ERP提供宝贵经验。在参考文献[1]中，提出了钢结构加工设计的分解组合法。该法的核心思想是：将每一个加工对象都分解为最简单而又不可再分的部件，然后再根据技术要求将这些部件组合起来，最后完成整个加工建造任务。借鉴于该法的核心思想，本文提出ERP领域处理工作流程的分解组合法。
二、钢结构加工设计的分解组合法
我们在新加坡参加某炼油厂施工建造期间使用的钢结构加工设计方法与国内的方法不同，由于其简便易行且又极大地方便了施工建造，所以给我们留下深刻的印象。
该法最初为日本人所使用，新加坡技术人员又对其加以改进和提高，我们使用的就是经新方改进和提高的方法。
该法的设计文件主要由四部分组成：单件料表(piece table)，单件加工图(cutting plan)，局部组装详图(fitting detail)，安装示意图(sketch)。
这四部分可分述如下：
第一部分为单件料表，表中逐一列出需加工的各单件的标号(如 SB5，SB6-1，SB6-2 等)，材料类型(如板，型钢等)，尺寸，数量，总长度(总面积)，单位重，总重，其所在的单件加工图编号及局部组装详图编号等。此表的作用是给出全部单件的详细信息，同时根据此表还可以算出定货料单。
第二部分为单件加工图。在画此图之前需要预先将整个结构分解为不能再分的一个个单件，并加以编号，然后详细地绘出每一个单件的尺寸和加工参数。
第三部分为局部组装详图，它详细地绘出几个单件如何组装成为一个子结构(子模块)，对于其中的焊接、螺栓连接等均需详细标注。
第四部分为安装示意图，它详细地显示出几个子结构如何组成更大的子结构，或几个更大的子结构如何组成整个结构。其原理和方法与局部组装详图类似。
正如参考文献[1]所指出的，该法尚有一些美中不足之处。其中最重要的是该法对质量管理与质量保障未予以充分重视。
由于该法当时尚未正式命名，将原有的方法进行修改补充后，我们建议将修改补充后的方法命名为分解组合法。
三、ERP领域处理流程的分解组合法
仿照钢结构加工设计的分解组合法，对于ERP领域处理流程的分解组合法，其流程文件主要由五部分组成：流程详细分解表，最基层工序实施方法，局部组合流程，总体组合流程，质量管理与质量保障文件。这五部分可分述如下：
第一部分为流程详细分解表。表中逐一列出各层各级的流程，直至最基层工序的标号(如 A，A1，A2，A11，A12，A111，A112，B，B1，B2，B11，B12，B111，B112 等)及名称，工作内容，参加人数，所需设备，所需资金，所需时间(和/或起止时间)，其上一级和下一级的流程编号和名称，如果是最基层工序同时具有下一级流程则同时列出其所包含的所有动作和行动的名称和编号以及下一级流程的名称和编号(如果内容较多可以只列出编号)，以及其他需要列出的内容。此表的作用是给出全部流程的详细信息，同时根据此表还可以算出参加人数，所需设备，所需资金的总量。其页码标示为1-XX(依次为：1-1，1-2，1-3，等等，如果1-1和1-2之间需要再加两页，其编号为1-1a，1-1b)。
第二部分为最基层工序实施方法。在叙述此方法之前需要预先将最基层工序分解为最简单而又不可再分的动作或行动，例如按一次按钮或敲一下键盘，并加以编号，然后详细而又具体地描述每一个动作或行动，例如按哪个按钮或敲哪个键。其页码标示为2-XX。
第三部分为局部组合流程。它详细地叙述几个下一级流程如何组合成为一个上一级流程，对于需要配合其工作的其他流程、需要注意的有关事项等均需详细叙述。其页码标示为3-XX。
第四部分为总体组合流程。它详细地显示出所有的第一级子流程如何组合成整个流程。其原理和方法与局部组合流程类似。其页码标示为4-XX。
第五部分为质量管理与质量保障文件。此部分包括与质量管理与质量保障有关的所有文件，程序，报表等等。其页码标示为5-XX。
下面给出分解组合法的应用实例。
难于掌握和应用计算机流程，是实施ERP的瓶颈问题之一。
例如电脑窗口调色工序。这道工序的目的是把白色刺眼的窗口调成各种颜色。在一般人眼里，这道工序的技术含量很高，不易掌握。其实，按照分解组合法将这个工序分解为最简单而又不可再分的动作或行动，就是很简单的事情了。
现在以调成具有养眼功能的淡绿色为例。将其分解为点击鼠标和键盘的动作或行动，依次是：A1：进入电脑的桌面位置，A2：点击鼠标右键，A3：点击“属性”，A4：点击“外观”，A5：点击“高级”，A6：在“项目”栏目中点击向下的箭头并选择“窗口”，A7：点击“颜色”，A8：点击“其它”, A9：将色调设为85，A10：饱和度设为90，A11：亮度设为205。A12：单击“添加到自定义颜色”，A13：点击几次“确定”，直至恢复到桌面位置。
将窗口调成其它颜色时与此类似，只须适当改变色调，饱和度，亮度之值。
将各种计算机流程都按分解组合法处理之后，相信任何人都能够很容易地执行。
另外，分解组合法并不是一个孤立的方法，它与其他方法有区别又有联系。更重要的是，分解组合法可以很方便地与其他方法联合使用，借以吸收其他方法的成熟经验和做法。为了说明这些区别和联系等等，我们举一个统筹方法中熟知的实例。
统筹方法，是一种安排工作进程的数学方法。它的实用范围极广泛，在企业管理和基本建设中，以及关系复杂的科研项目的组织与管理中，都可以应用。
参考文献[2]中给出的是一个非常简单的例子。比如，想泡壶茶喝。当时的情况是：开水没有; 水壶要洗，茶壶茶杯要洗; 火生了，茶叶也有了。怎么办?
办法甲：洗好水壶，灌上凉水，放在火上; 在等待水开的时间里，洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶; 等水开了，泡茶喝。
办法乙：先做好一些准备工作，洗水壶，洗茶壶茶杯，拿茶叶; 一切就绪，灌水烧水; 坐待水开了泡茶喝。
办法丙：洗净水壶，灌上凉水，放在火上; 坐待水开; 水开了之后，急急忙忙找茶叶，洗茶壶茶杯，泡茶喝。
哪一种办法省时间?我们能一眼看出第一种办法好，后两种办法都窝了工。
几道工序之间的关系如图1所示。箭杆上的数字表示这一行动所需要的时间，例如15表示从把水放在炉上到水开的时间是15分钟。从这个图上可以一眼看出，办法甲总共要16分钟(而办法乙、丙需要20分钟)。
为了吸收统筹方法的优点，我们在应用分解组合法的时候，可以按照统筹方法来划分工序和安排流程。当然，也可以用其他方法来划分工序和安排流程。
但是，为了更好地说明分解组合法，我们将图1实例中的泡茶改为茶道表演，表演的内容为：中国茶道，日本茶道，英国茶道和韩国茶道。
下面叙述分解组合法的各部分内容。
第一部分：流程详细分解表。
为简便计，我们在表1中只列出流程和时间等内容。
需要说明的是，有一些子流程是不可分解的。这些流程一般需要专门的技术和技艺。例如计算某一复杂的专业参数，就需要该专业人员应用专门的计算机程序进行计算。再如，某一茶道师不愿公布自己的部分技艺，要求在密室中完成，这部分流程就不能分解。
显然，对于不可分解的子流程，必需作为特殊动作或行动采用特殊方法处理。例如，指定专人完成这个流程，或者外聘专门人才完成这一流程。这些内容，在有关的文件中也应适当加以说明。
第二部分：最基层工序实施方法。
例如洗水壶这一道最基层工序，可以分解为3个不可再分(或不宜再分)的动作：A1：取清洗液; A2：洗涤水壶; A3：用清水清洗水壶。
类似地，可以建立其他最基层工序实施方法。
至于如何表示最基层工序实施方法，可以采用表1的方式，也可以采用图1的方式。无论采用哪种方式，都应标示出每一最基层工序在表1中的位置(页码和行数)。
第三部分：局部组合流程。
对于本例，洗茶壶，洗茶杯，拿茶叶，这三个下一级流程，其次序或先或后，关系不大，可以组合成为一个上一级流程：洗茶壶茶杯、拿茶叶。中国茶道、日本茶道、日本茶道、日本茶道这四个下一级流程可以组合成为一个上一级流程：泡茶(茶道)。
至于如何表示局部组合流程，可以采用表1的方式，也可以采用图1的方式。无论采用哪种方式，都应标示出每一局部组合流程所对应的下级流程在表1中的位置(页码和行数)。
第四部分：总体组合流程。
建立总体组合流程时，可以采用参考文献[1]给出的方法，也可以采用参考文献[2]给出的方法。如果采用参考文献[2]的统筹方法，可以得到如下图所示的总体组合流程。
第五部分：质量管理与质量保障文件。
对于与钢结构加工设计类似的工程项目，其质量管理与质量保障文件可以参照参考文献[1]的有关内容(如果这些内容仍然适用)。至于与钢结构加工设计差别较大的项目，由于涉及的范围过于广泛，本文难以统一叙述，可以参照有关的标准和规范。
四、分解组合法的优点
应用分解组合法有如下优点。
第一、易于了解和掌握计算机流程以及各部门、各阶段工作流程。
这一点在前面已经说明。
第二、多方面降低了对工作人员的专业化要求。
许多看起来很复杂、专业化程度很高的工作，应用分解组合法以后，高中程度的员工就可以承担。
第三、领导不必担心员工频繁跳槽。
一、前言
ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划或规划)实施过程中，如何处理各项工作的流程，是一个非常重要的问题。
在实施ERP时，会遇到各种各样的问题。其中最突出的是了解和掌握计算机流程以及各部门、各阶段工作流程时遇到的困难。这些问题不解决，ERP的实施往往仅仅由信息管理部门唱独角戏。另外，由于管理层难于了解下级的工作流程，各部门之间也难于了解其他部门的工作流程，也就无法实现跨部门协调，无法处理“业务流程重组”中的瓶颈问题等等。
考虑到ERP的前身是MPR(物料需求计划)，因此制造业中的许多行之有效方法可以为ERP提供宝贵经验。在参考文献[1]中，提出了钢结构加工设计的分解组合法。该法的核心思想是：将每一个加工对象都分解为最简单而又不可再分的部件，然后再根据技术要求将这些部件组合起来，最后完成整个加工建造任务。借鉴于该法的核心思想，本文提出ERP领域处理工作流程的分解组合法。
二、钢结构加工设计的分解组合法
我们在新加坡参加某炼油厂施工建造期间使用的钢结构加工设计方法与国内的方法不同，由于其简便易行且又极大地方便了施工建造，所以给我们留下深刻的印象。
该法最初为日本人所使用，新加坡技术人员又对其加以改进和提高，我们使用的就是经新方改进和提高的方法。
该法的设计文件主要由四部分组成：单件料表(piece table)，单件加工图(cutting plan)，局部组装详图(fitting detail)，安装示意图(sketch)。
这四部分可分述如下：
第一部分为单件料表，表中逐一列出需加工的各单件的标号(如 SB5，SB6-1，SB6-2 等)，材料类型(如板，型钢等)，尺寸，数量，总长度(总面积)，单位重，总重，其所在的单件加工图编号及局部组装详图编号等。此表的作用是给出全部单件的详细信息，同时根据此表还可以算出定货料单。
第二部分为单件加工图。在画此图之前需要预先将整个结构分解为不能再分的一个个单件，并加以编号，然后详细地绘出每一个单件的尺寸和加工参数。
第三部分为局部组装详图，它详细地绘出几个单件如何组装成为一个子结构(子模块)，对于其中的焊接、螺栓连接等均需详细标注。
第四部分为安装示意图，它详细地显示出几个子结构如何组成更大的子结构，或几个更大的子结构如何组成整个结构。其原理和方法与局部组装详图类似。
正如参考文献[1]所指出的，该法尚有一些美中不足之处。其中最重要的是该法对质量管理与质量保障未予以充分重视。
由于该法当时尚未正式命名，将原有的方法进行修改补充后，我们建议将修改补充后的方法命名为分解组合法。
三、ERP领域处理流程的分解组合法
仿照钢结构加工设计的分解组合法，对于ERP领域处理流程的分解组合法，其流程文件主要由五部分组成：流程详细分解表，最基层工序实施方法，局部组合流程，总体组合流程，质量管理与质量保障文件。这五部分可分述如下：
第一部分为流程详细分解表。表中逐一列出各层各级的流程，直至最基层工序的标号(如 A，A1，A2，A11，A12，A111，A112，B，B1，B2，B11，B12，B111，B112 等)及名称，工作内容，参加人数，所需设备，所需资金，所需时间(和/或起止时间)，其上一级和下一级的流程编号和名称，如果是最基层工序同时具有下一级流程则同时列出其所包含的所有动作和行动的名称和编号以及下一级流程的名称和编号(如果内容较多可以只列出编号)，以及其他需要列出的内容。此表的作用是给出全部流程的详细信息，同时根据此表还可以算出参加人数，所需设备，所需资金的总量。其页码标示为1-XX(依次为：1-1，1-2，1-3，等等，如果1-1和1-2之间需要再加两页，其编号为1-1a，1-1b)。
第二部分为最基层工序实施方法。在叙述此方法之前需要预先将最基层工序分解为最简单而又不可再分的动作或行动，例如按一次按钮或敲一下键盘，并加以编号，然后详细而又具体地描述每一个动作或行动，例如按哪个按钮或敲哪个键。其页码标示为2-XX。
第三部分为局部组合流程。它详细地叙述几个下一级流程如何组合成为一个上一级流程，对于需要配合其工作的其他流程、需要注意的有关事项等均需详细叙述。其页码标示为3-XX。
第四部分为总体组合流程。它详细地显示出所有的第一级子流程如何组合成整个流程。其原理和方法与局部组合流程类似。其页码标示为4-XX。
第五部分为质量管理与质量保障文件。此部分包括与质量管理与质量保障有关的所有文件，程序，报表等等。其页码标示为5-XX。
下面给出分解组合法的应用实例。
难于掌握和应用计算机流程，是实施ERP的瓶颈问题之一。
例如电脑窗口调色工序。这道工序的目的是把白色刺眼的窗口调成各种颜色。在一般人眼里，这道工序的技术含量很高，不易掌握。其实，按照分解组合法将这个工序分解为最简单而又不可再分的动作或行动，就是很简单的事情了。
现在以调成具有养眼功能的淡绿色为例。将其分解为点击鼠标和键盘的动作或行动，依次是：A1：进入电脑的桌面位置，A2：点击鼠标右键，A3：点击“属性”，A4：点击“外观”，A5：点击“高级”，A6：在“项目”栏目中点击向下的箭头并选择“窗口”，A7：点击“颜色”，A8：点击“其它”, A9：将色调设为85，A10：饱和度设为90，A11：亮度设为205。A12：单击“添加到自定义颜色”，A13：点击几次“确定”，直至恢复到桌面位置。
将窗口调成其它颜色时与此类似，只须适当改变色调，饱和度，亮度之值。
将各种计算机流程都按分解组合法处理之后，相信任何人都能够很容易地执行。
另外，分解组合法并不是一个孤立的方法，它与其他方法有区别又有联系。更重要的是，分解组合法可以很方便地与其他方法联合使用，借以吸收其他方法的成熟经验和做法。为了说明这些区别和联系等等，我们举一个统筹方法中熟知的实例。
统筹方法，是一种安排工作进程的数学方法。它的实用范围极广泛，在企业管理和基本建设中，以及关系复杂的科研项目的组织与管理中，都可以应用。
参考文献[2]中给出的是一个非常简单的例子。比如，想泡壶茶喝。当时的情况是：开水没有; 水壶要洗，茶壶茶杯要洗; 火生了，茶叶也有了。怎么办?
办法甲：洗好水壶，灌上凉水，放在火上; 在等待水开的时间里，洗茶壶、洗茶杯、拿茶叶; 等水开了，泡茶喝。
办法乙：先做好一些准备工作，洗水壶，洗茶壶茶杯，拿茶叶; 一切就绪，灌水烧水; 坐待水开了泡茶喝。
办法丙：洗净水壶，灌上凉水，放在火上; 坐待水开; 水开了之后，急急忙忙找茶叶，洗茶壶茶杯，泡茶喝。
哪一种办法省时间?我们能一眼看出第一种办法好，后两种办法都窝了工。
几道工序之间的关系如图1所示。箭杆上的数字表示这一行动所需要的时间，例如15表示从把水放在炉上到水开的时间是15分钟。从这个图上可以一眼看出，办法甲总共要16分钟(而办法乙、丙需要20分钟)。
为了吸收统筹方法的优点，我们在应用分解组合法的时候，可以按照统筹方法来划分工序和安排流程。当然，也可以用其他方法来划分工序和安排流程。
但是，为了更好地说明分解组合法，我们将图1实例中的泡茶改为茶道表演，表演的内容为：中国茶道，日本茶道，英国茶道和韩国茶道。
下面叙述分解组合法的各部分内容。
第一部分：流程详细分解表。
为简便计，我们在表1中只列出流程和时间等内容。
需要说明的是，有一些子流程是不可分解的。这些流程一般需要专门的技术和技艺。例如计算某一复杂的专业参数，就需要该专业人员应用专门的计算机程序进行计算。再如，某一茶道师不愿公布自己的部分技艺，要求在密室中完成，这部分流程就不能分解。
显然，对于不可分解的子流程，必需作为特殊动作或行动采用特殊方法处理。例如，指定专人完成这个流程，或者外聘专门人才完成这一流程。这些内容，在有关的文件中也应适当加以说明。
第二部分：最基层工序实施方法。
例如洗水壶这一道最基层工序，可以分解为3个不可再分(或不宜再分)的动作：A1：取清洗液; A2：洗涤水壶; A3：用清水清洗水壶。
类似地，可以建立其他最基层工序实施方法。
至于如何表示最基层工序实施方法，可以采用表1的方式，也可以采用图1的方式。无论采用哪种方式，都应标示出每一最基层工序在表1中的位置(页码和行数)。
第三部分：局部组合流程。
对于本例，洗茶壶，洗茶杯，拿茶叶，这三个下一级流程，其次序或先或后，关系不大，可以组合成为一个上一级流程：洗茶壶茶杯、拿茶叶。中国茶道、日本茶道、日本茶道、日本茶道这四个下一级流程可以组合成为一个上一级流程：泡茶(茶道)。
至于如何表示局部组合流程，可以采用表1的方式，也可以采用图1的方式。无论采用哪种方式，都应标示出每一局部组合流程所对应的下级流程在表1中的位置(页码和行数)。
第四部分：总体组合流程。
建立总体组合流程时，可以采用参考文献[1]给出的方法，也可以采用参考文献[2]给出的方法。如果采用参考文献[2]的统筹方法，可以得到如下图所示的总体组合流程。
第五部分：质量管理与质量保障文件。
对于与钢结构加工设计类似的工程项目，其质量管理与质量保障文件可以参照参考文献[1]的有关内容(如果这些内容仍然适用)。至于与钢结构加工设计差别较大的项目，由于涉及的范围过于广泛，本文难以统一叙述，可以参照有关的标准和规范。
四、分解组合法的优点
应用分解组合法有如下优点。
第一、易于了解和掌握计算机流程以及各部门、各阶段工作流程。
这一点在前面已经说明。
第二、多方面降低了对工作人员的专业化要求。
许多看起来很复杂、专业化程度很高的工作，应用分解组合法以后，高中程度的员工就可以承担。
第三、领导不必担心员工频繁跳槽。
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